木材烘干設備烘干過程中常見的烘干缺陷及其原因

　　(1)初期開裂：烘干初期的開裂有兩種，即端面開裂和表面開裂。端面開裂多數是制材前原木的生長應力和干縮出現的裂紋。當烘干條件惡劣時會發生的新的端裂，而且使原來的裂紋進一步擴展。表面開裂會從木材端面延伸到內部。厚度2厘米以下的板發生烘干初期的表面開裂較厲害，厚度1厘米以下的板材幾乎沒有。表面開裂的原因是因為表層烘干后要收縮，但受到了內部的約束。與其有關的因子是木材的烘干條件、干縮率、水分移動的難易程度以及材料抵抗變形的能力等。在同一烘干條件下，木材的密度越大，越容易產生開裂;弦向材寬度方向的干縮量約是徑向材的2倍，所以弦向材容易發生表面開裂。烘干溫度和表面開裂關系密切。在0~5℃的低溫時容易發生開裂，其主要原因是溫度低、水分擴散系數小、含水率梯度大。所以冬季自然烘干時，應盡量避免將易開裂的木材暴露在強烈的北風中。溫度在50℃以上烘干木材時，也容易發生表面開裂。對容易發生細胞塌陷的樹種，用60~75℃進行緩慢烘干，若干濕球溫度差急劇增大，容易發生表面開裂。在一定的溫度條件下，對細胞塌陷小，但容易開裂的木材烘干時，溫度高，容易開裂。因此就該選擇適合的木材烘干設備和烘干條件，防止木材發生初期開裂。

　　(2)塌陷：所謂塌陷主要指因細胞的極端變形使木材出現了異常變形，它是由于細胞腔產生了因水分的變化引起的拉力與壓應力的原因。一般含水率高的木材，烘干初期若溫度過高時容易發生塌陷。根據樹種不同，塌陷集中的部分會出現板面的凸凹不平現象。為了避免產生這種缺陷，對于塌陷大的樹種，可經過一段時間的氣干或用低溫進行烘干。

　　(3)內部開裂：干燥厚度1厘米以下的薄板或用氣干的方法，幾乎不會發生內部開裂。內部開裂是表面開裂向內發展之后，表面開裂閉合而形成的，也有表面沒有裂紋只在內部發生開裂的情況。弦向材的內裂發生在烘干末期，是因為內層沿寬度方向收縮比表面大的原因。內部開裂與烘干溫度的關系很大。一般烘干初期溫度較低，表層細胞發生塌陷困難。但是，木材內層在含水率高的狀態下長期受熱，隨著烘干的進行，烘干溫度逐漸地上升，細胞塌陷也就加大。所以大多數厚板因內部受熱時間的加長，而容易發生內部開裂。另外，如果烘干初期干濕球溫差大，表層張應力就大，再加上內部細胞如果有塌陷，也容易產生內部開裂。

　　(4)變形：被烘干木材的變形主要有橫彎、縱彎、扭曲和翹曲等幾種，主要原因是各部位的收縮不同、不同組織間的收縮差及其局部塌陷而引起的。

　　(5)變色：木材經烘干后都不同程度地會發生變色現象，有的比較嚴重。變色有兩種：一種是由于變色菌、腐朽菌的繁殖而發生了變色;一種是由于木材中含有的成分在濕熱狀態下酸化而造成的變色。用高溫烘干含水率高的木材時往往會使木材的顏色加深或變暗;有時也會因噴蒸處理時濕度過大或烘干室長期未清掃而使木材表面變黑。