脈沖除塵器的養護與正確操作方法

　　現如今,許多除塵器械發展起來進入市場,脈沖除塵器就是其中一種.它可以通過噴吹空氣緊縮空氣來過濾附著的粉塵.脈沖閥可用來控制和把持脈沖力度,每次打開脈沖閥后可將濾后的灰塵清理干凈使得可以繼續正常工作.

　　工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣聚集管-排風道,經排風機排至大氣.清灰進程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀況(分室停風清灰).

　　然后開啟脈沖閥用緊縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時光足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序把持儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全主動把持.

　　含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分別出來,直接落入灰斗底部.含塵氣體通過灰斗落后入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出.

　　裝備運行中,應設專人進行管理,并做好運行記載.管理人員應熟習除塵器原理、性能、應用條件,并控制運行參數的調劑和裝備維修方式.定期對裝備上需潤滑部位彌補潤滑油.經常檢討除塵器脈沖清灰體系是否正常噴吹,如不正常則側重檢討脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或破壞,并應及時維修或調換.

　　粉塵是一種非常難纏的東西,它吸附在各個地方,在衣服表面、布袋表面無處不在,而脈沖除塵器可以將吸附在衣服布袋上的灰塵清除干凈,而噴吹出來空氣量的多和少決定著布袋干凈與否,所以在控制脈沖除塵器時要注意以下問題.

　　氣箱脈沖除塵器在確認不影響布袋使用壽命的前提下,提高噴吹氣包壓縮空氣壓力至0.5MPa.每逢機組停運進入布袋區域全面檢查,及時處理噴吹管偏移、噴吹管接頭松脫等影響布袋噴吹空氣量的缺陷

　　調整噴吹電磁閥動作脈沖間隔(由原來的50s調整為10s),縮短布袋清灰周期,避免大量粉塵吸附在布袋表面導致差壓上升.針對噴吹氣源管路減壓閥調節特性差、減壓閥阻力大造成補氣速度慢的問題,采用直通短管代替減壓閥的辦法增加空氣量,同步調整空壓機的加卸載壓力定值,避免由于氣壓過高造成布袋損傷,也保證了噴吹氣源壓力的相對穩定.

　　鍋爐啟動時進入氣箱脈沖除塵器的煙氣仍含有部分水汽,為了防止水吸附煙塵粘結在布袋濾袋上而受潮,新布袋在啟動前應采用消石灰粉進行預噴涂,已經使用過的布袋,用粉煤灰對布袋進行預噴涂.

　　增加脫硝催化劑區域的吹灰次數,防止因催化劑積灰導致NOX與氨氣的反應效果下降.從源頭抓起降低燃燒產生的NOX含量,采取爐內分級配風將煤粉燃燒過程拆分為富燃區、燃燼區,降低爐內燃燒區域的氧量及溫度水平.加強磨煤機的點檢定修工作.

　　磨煤機出力能夠得到保障,在滿足負荷要求的前提下科學合理的進行配煤摻燒,停用上層磨煤機降低火焰中心高度.降低一次風機出口母管風壓,在滿足制粉系統通風量的前提下減少一次風量,有效降低一次風率.將脫硝NOX濃度納入小指標競賽,提高運行人員調整的主動性,改變運行人員以前富氧燃燒的操作習慣.